N₂ バッファタンク: 産業用途向けの効率的な窒素貯蔵
製品の利点
窒素サージタンクは、あらゆる窒素システムにおいて重要なコンポーネントです。このタンクは、システム全体の適切な窒素圧力と流れを維持し、最適なパフォーマンスを保証する役割を果たします。窒素サージタンクの効率と有効性を確保するには、窒素サージタンクの特性を理解することが重要です。
窒素サージタンクの主な特徴の 1 つはそのサイズです。タンクのサイズは、システムのニーズを満たす適切な量の窒素を保管するのに十分な大きさである必要があります。タンクのサイズは、必要な流量や動作時間などの要因によって異なります。窒素サージタンクが小さすぎると、頻繁に補充が必要になり、ダウンタイムが発生し、生産性が低下する可能性があります。一方、特大のタンクはスペースとリソースを消費しすぎるため、費用対効果が低い場合があります。
窒素サージタンクのもう 1 つの重要な特徴は、その圧力定格です。タンクは、貯蔵および分配される窒素の圧力に耐えるように設計する必要があります。この定格により、タンクの安全性が保証され、潜在的な漏れや故障が防止されます。タンクの圧力定格が窒素システムの特定の要件を満たしていることを確認するには、専門家またはメーカーに相談することが重要です。
窒素サージタンクの構築に使用される材料も、考慮すべき重要な特徴です。貯蔵タンクは、窒素との接触による化学反応や劣化を防ぐために、耐食性の材料で構築する必要があります。耐久性と耐食性のため、適切なコーティングを施したステンレス鋼や炭素鋼などの材料がよく使用されます。タンクの寿命と性能を確保するには、選択した材料は窒素と適合する必要があります。
N₂ バッファタンクの設計もその特性に重要な役割を果たします。適切に設計されたタンクには、効率的な運用とメンテナンスを可能にする機能が組み込まれている必要があります。たとえば、貯蔵タンクには、監視と制御を容易にするために、適切なバルブ、圧力計、安全装置が備えられている必要があります。また、タンクの寿命や信頼性に影響するため、タンクの点検やメンテナンスが容易かどうかも考慮してください。
窒素サージタンクの特性を最大限に引き出すには、適切な設置とメンテナンスが重要です。タンクは、メーカーのガイドラインおよび業界標準に従って正しく設置する必要があります。潜在的な問題や劣化を特定するために、漏れのチェック、バルブの機能の確認、圧力レベルの評価などの定期的な検査とメンテナンス作業を実行する必要があります。システムの中断を防ぎ、タンクの有効性を維持するために、問題を解決するには迅速かつ適切な措置を講じる必要があります。
窒素サージタンクの全体的な性能は、そのさまざまな特性によって影響を受けます。これらの特性は主に窒素システムの特定の要件によって決まります。これらの特性を十分に理解することで、タンクの適切な選択、設置、メンテナンスが可能になり、効率的で信頼性の高い窒素システムが実現します。
要約すると、サイズ、圧力定格、材料、設計などの窒素サージ タンクの特性は、窒素システムにおけるその性能に大きく影響します。これらの特性を適切に考慮することで、タンクのサイズが適切で、圧力に耐えることができ、耐食性の材料で構築され、適切に設計された構造が確保されます。貯蔵タンクの効率と有効性を最大化するには、貯蔵タンクの設置と定期的なメンテナンスも同様に重要です。これらの特性を理解して最適化することで、窒素サージタンクは窒素システム全体の成功に貢献できます。
製品の用途
圧力と温度の制御が重要な工業プロセスでは、窒素 (N₂) サージ タンクの使用が不可欠です。窒素サージタンクは、圧力変動を調整し、安定したガスの流れを確保するように設計されており、化学、製薬、石油化学、製造などの業界のさまざまな用途で重要な役割を果たしています。
窒素サージタンクの主な機能は、窒素を特定の圧力レベル (通常はシステムの動作圧力を超える) で貯蔵することです。貯蔵された窒素は、需要の変化またはガス供給の変化によって発生する可能性のある圧力降下を補償するために利用されます。バッファタンクは安定した圧力を維持することでシステムの継続的な稼働を促進し、生産の中断や欠陥を防ぎます。
窒素サージタンクの最も顕著な用途の 1 つは化学製造です。この業界では、安全で効率的な化学反応を確保するために圧力を正確に制御することが重要です。化学処理システムに統合されたサージ タンクは、圧力変動を安定させるのに役立ち、それによって事故のリスクが軽減され、安定した製品生産が保証されます。さらに、サージタンクはブランケット作業のための窒素源を提供します。酸化やその他の望ましくない反応を防ぐために酸素の除去が重要です。
製薬業界では、クリーン ルームや研究室で正確な環境条件を維持するために窒素サージ タンクが広く使用されています。これらのタンクは、装置の精製、汚染の防止、製品の完全性の維持など、さまざまな目的に信頼できる窒素源を提供します。圧力を効果的に管理することにより、窒素サージ タンクは全体的な品質管理と業界規制への準拠に貢献し、医薬品生産における重要な資産となっています。
石油化学プラントでは、大量の揮発性物質や可燃性物質を取り扱う必要があります。したがって、このような施設では安全性が非常に重要です。ここでは爆発や火災に対する予防措置として窒素サージタンクが使用されています。サージ タンクは、一貫して高い圧力を維持することで、システム圧力の突然の変化によって引き起こされる潜在的な損傷からプロセス機器を保護します。
窒素サージタンクは、化学、製薬、石油化学産業に加えて、自動車生産、食品および飲料の加工、航空宇宙用途など、正確な圧力制御が必要な製造プロセスでも広く使用されています。これらの産業では、窒素サージ タンクがさまざまな空気圧システムの圧力を一定に維持し、重要な機械やツールの中断のない動作を保証します。
特定の用途向けに窒素サージタンクを選択する場合、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらの要素には、必要なタンク容量、圧力範囲、構造材料が含まれます。システムの流量と圧力のニーズを適切に満たすことができるタンクを選択すると同時に、耐食性、動作環境との適合性、法規制への準拠などの要素も考慮することが重要です。
要約すると、窒素サージ タンクはさまざまな産業用途に不可欠なコンポーネントであり、安全で効率的な操作を確保するために必要な圧力安定性を提供します。圧力変動を補償し、安定した窒素の流れを提供する機能により、正確な制御と信頼性が重要な産業において不可欠な資産となっています。適切な窒素サージタンクに投資することで、企業は運用効率を高め、リスクを軽減し、生産の完全性を維持することができ、最終的には今日の競争の激しい産業環境における全体的な成功に貢献します。
工場
出発地
生産現場
設計パラメータと技術要件 | ||||||||
シリアルナンバー | プロジェクト | 容器 | ||||||
1 | 設計、製造、試験、検査の基準と仕様 | 1. GB/T150.1~150.4-2011「圧力容器」。 2. TSG 21-2016「定置圧力容器の安全技術監督規則」。 3. NB/T47015-2011「圧力容器の溶接規則」。 | ||||||
2 | 設計圧力MPa | 5.0 | ||||||
3 | 仕事のプレッシャー | MPa | 4.0 | |||||
4 | 設定温度℃ | 80 | ||||||
5 | 使用温度℃ | 20 | ||||||
6 | 中くらい | 空気/無毒/第2グループ | ||||||
7 | 主圧力成分の材質 | 鋼板のグレードと規格 | Q345R GB/T713-2014 | |||||
再確認してください | / | |||||||
8 | 溶接材料 | サブマージアーク溶接 | H10Mn2+SJ101 | |||||
ガスメタルアーク溶接、アルゴンタングステンアーク溶接、電極アーク溶接 | ER50-6、J507 | |||||||
9 | 溶接継手係数 | 1.0 | ||||||
10 | ロスレス 検出 | タイプ A、B スプライス コネクタ | NB/T47013.2-2015 | 100% X 線、クラス II、検出技術クラス AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A、B、C、D、E 形溶接継手 | NB/T47013.4-2015 | 磁粉全数検査、グレード | ||||||
11 | 腐食代 mm | 1 | ||||||
12 | 厚さを計算する mm | シリンダー: 17.81 ヘッド: 17.69 | ||||||
13 | 全量立方メートル | 5 | ||||||
14 | 充填率 | / | ||||||
15 | 熱処理 | / | ||||||
16 | コンテナのカテゴリ | クラス II | ||||||
17 | 耐震設計記号と等級 | レベル8 | ||||||
18 | 風荷重設計コードと風速 | 風圧850Pa | ||||||
19 | 試験圧力 | 水圧試験(水温5℃以上)MPa | / | |||||
空気圧試験 MPa | 5.5 (窒素) | |||||||
気密試験 | MPa | / | ||||||
20 | 安全アクセサリおよび器具 | 圧力計 | ダイヤル:100mm 範囲:0~10MPa | |||||
安全弁 | 設定圧力:MPa | 4.4 | ||||||
呼び径 | DN40 | |||||||
21 | 表面の洗浄 | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | 設計耐用年数 | 20年 | ||||||
23 | 梱包と発送 | NB/T10558-2021「圧力容器のコーティングおよび輸送梱包」の規定による | ||||||
「注: 1. 機器は効果的に接地され、接地抵抗は ≤10Ω である必要があります。2.この機器は、TSG 21-2016「定置圧力容器の安全技術監督規則」の要件に従って定期的に検査されます。装置の使用中に、装置の腐食量が事前に図面の規定値に達した場合には、直ちに装置を停止します。ノズルの向きはAの方向から見たものです。 | ||||||||
ノズルテーブル | ||||||||
シンボル | 呼び径 | 接続サイズ規格 | 接続面タイプ | 目的とか名前とか | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 空気取り入れ口 | ||||
B | / | M20×1.5 | 蝶の模様 | 圧力計インターフェース | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 空気出口 | ||||
D | DN40 | / | 溶接 | 安全弁インターフェース | ||||
E | DN25 | / | 溶接 | 下水排出口 | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | 体温計の口 | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | マンホール |