Ar バッファー タンク – 製品の効率的な保管ソリューション
製品の利点
産業プロセスに関しては、効率と生産性が非常に重要です。 AR サージ タンクは、最適なパフォーマンスを達成するために重要な役割を果たす重要なコンポーネントです。この記事では、AR サージ タンクの特徴を探り、その利点と、AR サージ タンクがさまざまな産業システムにとって価値のある追加である理由を強調します。
AR サージ タンクはアキュムレータ タンクとも呼ばれ、加圧ガス (この場合は AR またはアルゴン) を保持するために使用される貯蔵容器です。システム内で安定した AR 流量と圧力を維持し、さまざまな機器やプロセスへの継続的な供給を確保するように設計されています。
ARバッファタンクの主な特徴の1つは、大量のARを保管できることです。水タンクの容量は、それが組み込まれるシステムの特定の要件によって異なる場合があります。十分な数の AR を用意することで、プロセスが中断されることなくスムーズに実行され、ダウンタイムがなくなり、全体的な効率が向上します。
AR サージ タンクのもう 1 つの重要な特徴は、圧力調整機能です。タンクには圧力リリーフバルブが装備されており、システム内の圧力範囲を一定に維持するのに役立ちます。この機能は、機器に損傷を与えたり、生産プロセスを中断したりする可能性のある圧力のスパイクや低下を防ぎます。また、AR が適切な圧力で供給され、最適なパフォーマンスと一貫した結果が得られます。
AR バッファー タンクの構造も同様に重要です。これらのタンクは通常、耐久性と耐食性を確保するためにステンレス鋼などの高品質の材料で作られています。ステンレス鋼の貯蔵タンクは、高圧や極端な温度変化に耐えられる優れた強度で知られています。この機能は、タンクが過酷な条件にさらされる産業環境では非常に重要です。
さらに、AR サージタンクにはさまざまな安全機能が装備されています。たとえば、貯蔵タンクの圧力レベルをリアルタイムで監視する圧力計やセンサーを備えています。これらの圧力計は早期警告システムとして機能し、オペレータに圧力の異常を警告して、直ちに是正措置を講じることができます。
さらに、AR サージ タンクは、既存のシステムに簡単に統合できるように設計されています。特定の要件に合わせてカスタマイズできるため、産業環境全体でのシームレスな互換性が保証されます。システム内のタンクを適切に配置することは、AR を必要とする機器に AR を効率的に分配するために非常に重要です。
要約すると、AR サージ タンクの特性により、AR サージ タンクは産業プロセスにおいて貴重なコンポーネントになります。大量の AR を保存し、圧力を調整し、一貫したパフォーマンスを維持する機能により、中断のない操作と生産性の向上が保証されます。さらに、耐久性、安全機能、統合の容易さにより、その重要性がさらに高まります。
AR サージ タンクの設置を検討する場合は、サージ タンクの仕様とシステム内の最適な位置についてアドバイスを提供できる専門家に相談することが重要です。適切な貯蔵タンクを使用すると、産業プロセスがスムーズに実行され、生産性と費用対効果が向上します。
製品の特徴
アルゴン バッファ タンク (一般にアルゴン バッファ タンクとして知られている) は、さまざまな産業の重要な部分です。アルゴンガスの流れを維持し、調整するために使用され、多くの用途で重要なコンポーネントとなっています。この記事では、Ar バッファー タンクのさまざまな用途を検討し、その使用の利点について説明します。
アルゴン サージ タンクは、アルゴンに大きく依存し、継続的な供給が必要な産業に適しています。製造業もそのような産業のひとつです。アルゴンガスは、溶接や切断などの金属加工プロセスで広く使用されています。アルゴン サージ タンクはアルゴンの継続的な供給を保証し、これらの重要なプロセスが中断されるリスクを排除します。サージ タンクを設置すると、メーカーはダウンタイムを最小限に抑え、安定したガス流を維持することで生産性を向上させることができます。
製薬産業も、Ar バッファー タンクが重要な役割を果たす分野です。医薬品の製造においては、無菌環境を維持することが非常に重要です。アルゴンは酸素のない環境を作り出し、微生物の増殖を防ぎ、製品の純度を確保します。アルゴン サージ タンクを使用することで、製薬会社は製造プロセスへのアルゴン ガスの流れを調整し、生産プロセス全体を通じて望ましいレベルの無菌性を維持できます。
エレクトロニクス産業も、Ar バッファー タンクの使用から恩恵を受ける産業です。アルゴンは、半導体やその他の電子部品の製造に一般的に使用されます。これらの精密部品は、性能に悪影響を与える可能性がある酸化を防ぐために制御された環境を必要とします。アルゴンバッファタンクは安定したアルゴン雰囲気を維持するのに役立ち、製造された電子部品の品質と信頼性を保証します。
これらの特定の産業に加えて、アルゴン サージ タンクは実験室環境でも使用されています。研究室では、アルゴン ガスを利用してガスクロマトグラフや質量分析計などのさまざまな分析機器を製造しています。これらの機器が正確に動作するには、アルゴン ガスの安定した流れが必要です。 Ar バッファー タンクはガスの安定した供給を確保するのに役立ち、研究者が実験で信頼性と再現性のある結果を得ることができます。
Ar サージ タンクの用途を検討したので、次に、Ar サージ タンクが提供する利点について説明します。サージタンクを使用する大きな利点の 1 つは、アルゴンを継続的に供給できることです。これにより、シリンダーを頻繁に交換する必要がなくなり、中断のリスクが最小限に抑えられ、業界全体の効率と生産性が向上します。
さらに、アルゴン サージ タンクはアルゴン圧力の調整に役立ち、機器に損傷を与えたり、プロセスの完全性を損なう可能性のある突然のサージを防ぎます。サージタンクは安定した圧力を維持することで安定したガスの流れを保証し、性能を最適化し、高価な機器の故障の可能性を減らします。
さらに、アルゴン サージ タンクにより、アルゴン ガスの使用量をより詳細に制御できます。貯蔵タンク内のガスレベルを監視することで、企業はガス消費量を正確に評価し、それに応じて使用量を最適化できます。これは、業務の合理化とコストの削減に役立つだけでなく、リソース管理へのより持続可能なアプローチも促進します。
要約すると、Ar バッファー タンクには幅広い用途があり、さまざまな業界に大きな利益をもたらします。製造業や製薬会社からエレクトロニクスや研究所まで、アルゴン サージ タンクを使用してアルゴンの安定供給を確保し、圧力を調整し、使用量をより適切に制御します。これらの利点を念頭に置くと、生産性の向上、プロセスの安定性の向上、運用コストの削減を目指す企業にとって、Ar サージ タンクが貴重な投資である理由は明らかです。
工場
出発地
生産現場
設計パラメータと技術要件 | ||||||||
シリアルナンバー | プロジェクト | 容器 | ||||||
1 | 設計、製造、試験、検査の基準と仕様 | 1. GB/T150.1~150.4-2011「圧力容器」。 2. TSG 21-2016「定置圧力容器の安全技術監督規則」。 3. NB/T47015-2011「圧力容器の溶接規則」。 | ||||||
2 | 設計圧力MPa | 5.0 | ||||||
3 | 仕事のプレッシャー | MPa | 4.0 | |||||
4 | 設定温度℃ | 80 | ||||||
5 | 使用温度℃ | 20 | ||||||
6 | 中くらい | 空気/無毒/第2グループ | ||||||
7 | 主圧力成分の材質 | 鋼板のグレードと規格 | Q345R GB/T713-2014 | |||||
再確認してください | / | |||||||
8 | 溶接材料 | サブマージアーク溶接 | H10Mn2+SJ101 | |||||
ガスメタルアーク溶接、アルゴンタングステンアーク溶接、電極アーク溶接 | ER50-6、J507 | |||||||
9 | 溶接継手係数 | 1.0 | ||||||
10 | ロスレス 検出 | タイプ A、B スプライス コネクタ | NB/T47013.2-2015 | 100% X 線、クラス II、検出技術クラス AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A、B、C、D、E 形溶接継手 | NB/T47013.4-2015 | 磁粉全数検査、グレード | ||||||
11 | 腐食代 mm | 1 | ||||||
12 | 厚さを計算する mm | シリンダー: 17.81 ヘッド: 17.69 | ||||||
13 | 全量立方メートル | 5 | ||||||
14 | 充填率 | / | ||||||
15 | 熱処理 | / | ||||||
16 | コンテナのカテゴリ | クラス II | ||||||
17 | 耐震設計記号と等級 | レベル8 | ||||||
18 | 風荷重設計コードと風速 | 風圧850Pa | ||||||
19 | 試験圧力 | 水圧試験(水温5℃以上)MPa | / | |||||
空気圧試験 MPa | 5.5 (窒素) | |||||||
気密試験 | MPa | / | ||||||
20 | 安全アクセサリおよび器具 | 圧力計 | ダイヤル:100mm 範囲:0~10MPa | |||||
安全弁 | 設定圧力:MPa | 4.4 | ||||||
呼び径 | DN40 | |||||||
21 | 表面の洗浄 | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | 設計耐用年数 | 20年 | ||||||
23 | 梱包と発送 | NB/T10558-2021「圧力容器のコーティングおよび輸送梱包」の規定による | ||||||
「注: 1. 機器は効果的に接地され、接地抵抗は ≤10Ω である必要があります。2.この機器は、TSG 21-2016「定置圧力容器の安全技術監督規則」の要件に従って定期的に検査されます。装置の使用中に、装置の腐食量が事前に図面の規定値に達した場合には、直ちに装置を停止します。ノズルの向きはAの方向から見たものです。 | ||||||||
ノズルテーブル | ||||||||
シンボル | 呼び径 | 接続サイズ規格 | 接続面タイプ | 目的とか名前とか | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 空気取り入れ口 | ||||
B | / | M20×1.5 | 蝶の模様 | 圧力計インターフェース | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 空気出口 | ||||
D | DN40 | / | 溶接 | 安全弁インターフェース | ||||
E | DN25 | / | 溶接 | 下水排出口 | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | 体温計の口 | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | マンホール |