Arバッファータンク – 製品を効率的に保管するソリューション
製品の利点
産業プロセスにおいて、効率性と生産性は極めて重要です。ARサージタンクは、最適なパフォーマンスを実現する上で重要な役割を果たす重要なコンポーネントです。この記事では、ARサージタンクの特性、その利点、そして様々な産業システムにとって価値ある追加機能となる理由について解説します。
ARサージタンク(アキュムレータータンクとも呼ばれる)は、加圧ガス(この場合はARまたはアルゴン)を貯蔵するための貯蔵容器です。システム内のARの流量と圧力を安定させ、様々な機器やプロセスへの継続的な供給を確保するように設計されています。
ARバッファタンクの主な特徴の一つは、大量のARを貯蔵できることです。水タンクの容量は、組み込まれるシステムの具体的な要件に応じて異なります。十分な数のARを備えることで、プロセスは中断することなくスムーズに実行され、ダウンタイムが削減され、全体的な効率が向上します。
ARサージタンクのもう一つの重要な特徴は、圧力調整機能です。タンクには圧力リリーフバルブが装備されており、システム内の圧力範囲を一定に保ちます。この機能により、機器の損傷や生産プロセスの中断につながる圧力の急上昇や急降下を防止します。また、ARが適切な圧力で供給されるため、最適な性能と安定した結果が得られます。
ARバッファタンクの構造も同様に重要です。これらのタンクは通常、耐久性と耐腐食性を確保するためにステンレス鋼などの高品質の材料で作られています。ステンレス鋼製貯蔵タンクは、高圧と極端な温度変化に耐えられる優れた強度で知られています。この特性は、タンクが過酷な条件にさらされる産業環境では非常に重要です。
さらに、ARサージタンクには様々な安全機能が備わっています。例えば、貯蔵タンクの圧力レベルをリアルタイムで監視するための圧力計とセンサーが搭載されています。これらの圧力計は早期警報システムとして機能し、圧力異常をオペレーターに警告することで、迅速な是正措置を講じることができます。
さらに、ARサージタンクは既存のシステムに容易に統合できるように設計されています。特定の要件に合わせてカスタマイズできるため、あらゆる産業環境でシームレスな互換性を確保できます。システム内でのタンクの適切な配置は、ARを必要とする機器に効率的に分配するために非常に重要です。
まとめると、ARサージタンクの特性は、産業プロセスにおいて貴重なコンポーネントとなる理由です。大量のARを貯蔵し、圧力を調整し、安定した性能を維持する能力により、中断のない操業と生産性の向上が保証されます。さらに、耐久性、安全機能、そして容易な統合も、その重要性を高めています。
ARサージタンクの設置を検討する際には、サージタンクの仕様とシステム内の最適な設置場所についてアドバイスを提供できる専門家に相談することが重要です。適切な貯蔵タンクを使用することで、産業プロセスは円滑に稼働し、生産性と費用対効果が向上します。
製品の特徴
アルゴンバッファータンク(通称アルゴンバッファータンク)は、様々な産業において重要な部品です。アルゴンガスの流量を節約・調整するために使用され、多くの用途において重要な部品となっています。この記事では、アルゴンバッファータンクの様々な用途を解説し、その利点について解説します。
アルゴンサージタンクは、アルゴンに大きく依存し、継続的な供給を必要とする産業に適しています。製造業もその一例です。アルゴンガスは、溶接や切断などの金属加工工程で広く使用されています。アルゴンサージタンクはアルゴンの継続的な供給を確保し、これらの重要な工程における中断のリスクを排除します。サージタンクを設置することで、製造業者はダウンタイムを最小限に抑え、安定したガス流量を維持することで生産性を向上させることができます。
製薬業界もまた、アルゴンバッファータンクが重要な役割を果たす分野です。医薬品製造においては、無菌環境の維持が極めて重要です。アルゴンは酸素のない環境を作り出し、微生物の増殖を防ぎ、製品の純度を確保するのに役立ちます。アルゴンサージタンクを使用することで、製薬会社は製造プロセスへのアルゴンガスの流量を調整し、製造プロセス全体を通して望ましいレベルの無菌性を維持することができます。
エレクトロニクス業界も、Arバッファタンクの活用から恩恵を受けている業界の一つです。アルゴンは半導体やその他の電子部品の製造に広く使用されています。これらの精密部品は、性能に悪影響を与える可能性のある酸化を防ぐために、管理された環境を必要とします。アルゴンバッファタンクは、安定したアルゴン雰囲気を維持し、製造される電子部品の品質と信頼性を確保するのに役立ちます。
これらの特定の産業に加え、アルゴンサージタンクは研究室でも使用されています。研究室では、ガスクロマトグラフや質量分析計など、様々な分析機器の製造にアルゴンガスが使用されています。これらの機器は、正確に動作させるために、安定したアルゴンガスの供給を必要とします。アルゴンバッファータンクは、ガスの安定した供給を確保し、研究者が実験において信頼性と再現性の高い結果を得るのに役立ちます。
ここまでArサージタンクの用途について見てきましたが、次はそのメリットについて見ていきましょう。サージタンクを使用する大きなメリットの一つは、アルゴンを継続的に供給できることです。これにより、ボンベの頻繁な交換が不要になり、供給中断のリスクが最小限に抑えられ、あらゆる産業において効率と生産性が向上します。
さらに、アルゴンサージタンクはアルゴン圧力の調整に役立ち、機器の損傷やプロセスの完全性を損なう可能性のある突然のサージを防ぎます。安定した圧力を維持することで、サージタンクは安定したガス流量を確保し、パフォーマンスを最適化し、コストのかかる機器故障の可能性を低減します。
さらに、アルゴンサージタンクはアルゴンガスの使用量をより適切に管理できます。貯蔵タンク内のガスレベルを監視することで、企業は消費量を正確に把握し、それに応じて使用量を最適化できます。これは、業務の効率化とコスト削減に役立つだけでなく、より持続可能な資源管理アプローチの実現にもつながります。
まとめると、アルゴンバッファータンクは幅広い用途があり、様々な業界に大きなメリットをもたらします。製造業や製薬業界から電子機器や研究機関まで、アルゴンサージタンクはアルゴンの安定供給、圧力調整、使用量のより適切な管理を実現します。これらの利点を考慮すると、生産性の向上、プロセス安定性の向上、運用コストの削減を目指す企業にとって、アルゴンサージタンクが価値ある投資である理由は明らかです。
工場
出発地点
生産拠点
設計パラメータと技術要件 | ||||||||
シリアルナンバー | プロジェクト | 容器 | ||||||
1 | 設計、製造、試験、検査に関する規格および仕様 | 1. GB/T150.1~150.4-2011「圧力容器」 2. TSG 21-2016「固定式圧力容器の安全技術監督規則」 3. NB/T47015-2011「圧力容器の溶接規則」 | ||||||
2 | 設計圧力 MPa | 5.0 | ||||||
3 | 仕事のプレッシャー | MPa | 4.0 | |||||
4 | 設定温度 ℃ | 80 | ||||||
5 | 動作温度 ℃ | 20 | ||||||
6 | 中くらい | 空気/無毒/第2グループ | ||||||
7 | 主圧力部品材料 | 鋼板のグレードと規格 | Q345R GB/T713-2014 | |||||
再確認 | / | |||||||
8 | 溶接材料 | サブマージアーク溶接 | H10Mn2+SJ101 | |||||
ガスメタルアーク溶接、アルゴンタングステンアーク溶接、電極アーク溶接 | ER50-6、J507 | |||||||
9 | 溶接継手係数 | 1.0 | ||||||
10 | ロスレス 検出 | タイプA、Bスプライスコネクタ | NB/T47013.2-2015 | 100% X線、クラスII、検出技術クラスAB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A、B、C、D、E型溶接継手 | NB/T47013.4-2015 | 100%磁気探傷検査、グレード | ||||||
11 | 腐食許容量 mm | 1 | ||||||
12 | 厚さ(mm)を計算する | シリンダー:17.81 ヘッド:17.69 | ||||||
13 | 満水容量 m³ | 5 | ||||||
14 | 充填率 | / | ||||||
15 | 熱処理 | / | ||||||
16 | コンテナのカテゴリ | クラスII | ||||||
17 | 耐震設計基準と等級 | レベル8 | ||||||
18 | 風荷重設計基準と風速 | 風圧850Pa | ||||||
19 | テスト圧力 | 水圧試験(水温5℃以上)MPa | / | |||||
空気圧テスト MPa | 5.5(窒素) | |||||||
気密性試験 | MPa | / | ||||||
20 | 安全アクセサリーと計器 | 圧力計 | ダイヤル:100mm 範囲:0~10MPa | |||||
安全弁 | 設定圧力:MPa | 4.4 | ||||||
公称直径 | DN40 | |||||||
21 | 表面洗浄 | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | 設計耐用年数 | 20年 | ||||||
23 | 梱包と配送 | NB/T10558-2021「圧力容器のコーティングおよび輸送包装」の規制に従って | ||||||
「注:1. 機器は効果的に接地され、接地抵抗は10Ω以下である必要があります。2. 本機器は、TSG 21-2016「固定式圧力容器の安全技術監督規則」の要件に従って定期的に検査されています。機器の使用中に、機器の腐食量が図面に規定された値に早期に達した場合は、直ちに運転を停止します。3. ノズルの向きはA方向から見ています。」 | ||||||||
ノズルテーブル | ||||||||
シンボル | 公称サイズ | 接続サイズ標準 | 接続面タイプ | 目的または名前 | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | 高周波 | 空気取り入れ口 | ||||
B | / | M20×1.5 | 蝶の模様 | 圧力計インターフェース | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | 高周波 | 空気出口 | ||||
D | DN40 | / | 溶接 | 安全弁インターフェース | ||||
E | DN25 | / | 溶接 | 下水出口 | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | 高周波 | 温度計の口 | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | 高周波 | マンホール |